試驗仿真
如今，市場環(huán)境要求測試人員創(chuàng)造性地解決問題，無論是大型航空公司的振動聲學專家還是大型家電制造商的只有一人的測試部門，在涉及產(chǎn)品測試時，都面臨巨大的壓力。市場規(guī)則已經(jīng)變化為買方市場：客戶要求個性化、優(yōu)質(zhì)、環(huán)保、符合可持續(xù)發(fā)展的產(chǎn)品，同時又節(jié)省投入。
隨著工程設計領(lǐng)域走向數(shù)字化，振動噪聲工程師也面臨挑戰(zhàn)，需用更少的資源完成更多任務，并在設計流程中預先完成更多工作。以前僅憑簡單添加一些阻尼隔音材料來屏蔽干擾噪聲的時代已經(jīng)一去不復返了。
我們提供完整的集成的工程振動噪聲試驗解決方案，是高速多通道數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)和集成的試驗、分析、電子報告生成工具的完美結(jié)合，可以使試驗更高效便捷。對于著眼于未來的試驗部門來說，它是理想的工具：在易用性與功能靈活性方面提供了很好的平衡，可以極大地提高測試設備的工作效率，并在可用的實物樣機大幅減少的情況下，仍可獲得更全面可靠的試驗結(jié)果。
完整的振動噪聲試驗解決方案
我們提供振動噪聲試驗完整的解決方案，包括聲學、旋轉(zhuǎn)機械、結(jié)構(gòu)試驗、環(huán)境試驗、振動控制、電子報告生成及數(shù)據(jù)管理。測試分析軟件通過不同應用模塊間統(tǒng)一的用戶界面及無縫的數(shù)據(jù)共享，使得軟件操作簡單易用，極大地提高了用戶的工作效率。此外，解決方案在單個軟硬件系統(tǒng)中便可處理包括標準的、重復性的，以及進行更為復雜的故障診斷試驗。這保證了系統(tǒng)最大的可擴展性和最優(yōu)的投資回報。
內(nèi)置生產(chǎn)效率
測試分析軟件具有獨特的基于工作流程的界面，為易用性、工作效率和數(shù)據(jù)一致性設立了新的行業(yè)標準。軟件可以隨著試驗進程，引導用戶完成不同的步驟，為測試和分析參數(shù)的最佳設置給出建議。工程師們對測試分析軟件與數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)之間的完美集成給予了高度評價，即在一個統(tǒng)一的軟、硬件平臺上，工程師就能完成所有試驗室內(nèi)、外場試驗、以及需由數(shù)據(jù)記錄儀完成的試驗任務。在數(shù)據(jù)采集過程中的嵌入式分析加速了試驗進程，并保證了整個試驗過程的數(shù)據(jù)正確性。測試分析軟件能夠在試驗現(xiàn)場即對測試結(jié)果與試驗目的進行驗證，追溯問題產(chǎn)生的根源，并確保以最優(yōu)的方式分配試驗時間。
直接找出振動噪聲問題的根源
使用測試分析軟件，在采用試錯法進行故障排除時不會浪費時間。通過集成的分析功能和LMS獨有的“源-傳遞-接收”方法，測試分析軟件能夠指導用戶直接找到問題的根源。不同水平的用戶均可高效迅速地找到問題產(chǎn)生的根本原因并加以解決。簡而言之，測試分析軟件可使工程師的工作更為輕松。
適應不斷變化的測試領(lǐng)域
只有精確地描述現(xiàn)實世界，仿真模型才有價值。因此，在整個開發(fā)過程中，仿真模型都需要高質(zhì)量的建模及載荷數(shù)據(jù)。通過對已有部件進行試驗，對競爭產(chǎn)品進行對標試驗，以便進行目標設定，測試分析軟件正被深入地用于為仿真設計的早期提供數(shù)據(jù)。試驗數(shù)據(jù)正越來越多地用于提供載荷及修正仿真模型，對于那些建模非常困難的部件或子系統(tǒng)，試驗數(shù)據(jù)也正被系統(tǒng)地用于提供基于試驗的部件或子系統(tǒng)的模型。這些試驗模型可以方便地集成到其它仿真平臺，因此，測試分析軟件為確保仿真的效率及精度提供了重要的支持。
解決方案亮點
? 集成的振動噪聲試驗平臺，靈活的可擴展性；
? 可為旋轉(zhuǎn)機械、結(jié)構(gòu)和聲學試驗、環(huán)境試驗、振動控制、電子報告生成和數(shù)據(jù)管理提供解決方案；
? 基于工作流程的用戶界面，具有最佳的易用性，極大地提高了工作效率；
? 融合了數(shù)據(jù)快速可視化功能、強大的分析和便捷的報告生成功能；
? 與數(shù)據(jù)采集硬件系統(tǒng)完美集成，可進行內(nèi)、外場試驗及數(shù)據(jù)記錄儀任務；
? 前瞻性的技術(shù)，保護客戶投資利益。
廣泛的應用領(lǐng)域
航空航天
航空企業(yè)面臨著系統(tǒng)和零部件設計方面的挑戰(zhàn)，因為所設計的系統(tǒng)和零件必須更安全、更可靠、更輕、更經(jīng)濟，并具有更好的乘客舒適性以及環(huán)保性。在航天領(lǐng)域，制造商必須以更快的速度地設計出更龐大、更復雜的衛(wèi)星，同時還須確保它能夠承受極端的發(fā)射及運行工況。盡管虛擬原型仿真已經(jīng)極大的加快了開發(fā)進程，但是只有通過試驗才能完成最后的確認，為驗證假設提供反饋從而校正仿真模型。我們提供專業(yè)的航空航天業(yè)解決方案：
? 地面共振試驗(GVT)確保飛機或宇宙飛船和其他關(guān)鍵部件的結(jié)構(gòu)完整性
? 工作模態(tài)分析以評估運行工況下飛行器結(jié)構(gòu)的性能
? 噴氣發(fā)動機的動力性能測試和評定
? 飛船、衛(wèi)星及航空航天設備大型模態(tài)驗證試驗(作為認證和驗收試驗
汽車工業(yè)
目前，汽車行業(yè)的NVH試驗專家最關(guān)心的問題可以歸結(jié)為工作效率和成效。盡管虛擬仿真的應用與日俱增，但實際上試驗部門仍面臨著不斷增加的試驗工作量。雖然部分常規(guī)試驗被仿真所替代，但是劇增的產(chǎn)品種類和不斷提升的試驗復雜性無疑又增加了常規(guī)試驗工作。另外，汽車企業(yè)不繼縮短產(chǎn)品開發(fā)周期，導致了更少的樣機，因而用于試驗的時間也變得更短。我們的解決方案正是為應對這些挑戰(zhàn)而專門設計，為汽車NVH工程提供了一套完整的工具及應用軟件。
? 發(fā)動機噪聲振動測試
? 扭振測量
? 齒輪傳動噪聲試驗
? 制動嘯叫試驗
? 傳動系統(tǒng)轉(zhuǎn)向靈敏度試驗
? 噪聲源識別
? 聲功率試驗
? 聲強分布圖
? 噪聲源貢獻量分析
? 室內(nèi)噪聲評價
? 聲品質(zhì)
? 通過噪聲測試
? 聲學材料試驗
? 傳遞路徑分析
? 工作變形分析
? 模態(tài)試驗和分析
? 工作模態(tài)試驗與分析
? 零部件振動認證試驗
重型機械
面對殘酷的全球市場競爭壓力，重型機械制造企業(yè)必須提供優(yōu)于競爭對手且能夠滿足或超出客戶期望的創(chuàng)新產(chǎn)品。我們的解決方案能夠幫助不同行業(yè)的各個企業(yè)在其特定市場中建立真正的競爭優(yōu)勢。例如：通過控制高速復雜機器的共振以保證穩(wěn)定的生產(chǎn)質(zhì)量；在不影響操作安全的情況下獲得最大的疲勞壽命和最小的噪聲輻射；幫助新開發(fā)的機器符合安全法規(guī)和環(huán)保要求等。無論是緊張的開發(fā)日程、或是嚴格的質(zhì)量或安全標準所帶來的問題，我們能為所有制造業(yè)提供可靠的試驗解決方案。
風能和發(fā)電
為了認證一個新的風力渦輪發(fā)電機，制造商必須確保整個系統(tǒng)在真實的運行環(huán)境中的可靠性。在較低的運行和維護成本的前期下，其耐久性必須滿足20年的使用壽命。噪聲輻射必須保持在規(guī)定的范圍內(nèi)。最重要的是，發(fā)電機控制系統(tǒng)能夠保證輸出恒定頻率的清潔電壓。廠商與風力渦輪發(fā)電機制造商和零部件供應商進行廣泛的合作，幫助他們設計出一流的產(chǎn)品。對于風力渦輪發(fā)電機制造商來說，該解決方案為變速器、發(fā)電機和葉片的振動噪聲測試和優(yōu)化提供了完整的解決方案。我們的解決方案用于識別出振動噪聲在風機系統(tǒng)這一復雜結(jié)構(gòu)中的傳遞，并為噪聲輻射和異常振動控制找到最佳的解決方案除了風能，專業(yè)的解決方案還可應用于其他的電力領(lǐng)域，如發(fā)電廠的載荷識別和基礎分析，燃氣渦輪機和管路的噪聲振動問題和現(xiàn)場故障診斷。
工程機械、建筑與農(nóng)用車輛
工程機械制造商要保持競爭優(yōu)勢，就要不斷增加產(chǎn)品的運行性能，優(yōu)化其運行極限。巨型礦用卡車須達到更高的速度并以最大效率滿載運行。挖掘機制造商在保持產(chǎn)品安全性和可靠性的同時不斷提高產(chǎn)品的挖掘范圍和靈敏性。而農(nóng)用拖拉機和農(nóng)用機械的設計需要保證產(chǎn)品能夠在更為惡劣的工況下工作，更符合環(huán)境標準與滿足用戶更多的個性化需求，同時還要兼顧產(chǎn)品駕駛的舒適性：如駕駛艙內(nèi)噪聲水平，極端條件下的車內(nèi)振動噪聲水平，因為這正在成為品牌差異化的評判標準。此外，法規(guī)和行業(yè)標準也越來越多地對駕駛舒適性作出規(guī)定。很多工程機械制造商在采用我們的解決方案用以解決產(chǎn)品面對的振動噪聲問題。
消費品與商業(yè)電子
家電、家用與辦公設備制造商面臨著幾大難題：極短的開發(fā)周期、不斷增加的設計種類和越來越高的消費者期望。噪聲水平的高低是影響諸多商業(yè)產(chǎn)品成功的關(guān)鍵因素，例如洗碗機、洗衣機、電腦、復印機等。其他的消費電子產(chǎn)品如揚聲器、家庭影院和移動電話的差異在于其聲音品質(zhì)的不同。與機械部件相互集成的精密電控單元愈發(fā)復雜，這使得在產(chǎn)品使用壽命內(nèi)保證安全和高質(zhì)量運行方面面臨挑戰(zhàn)。我們的解決方案能夠幫助這些制造商設計全新的品牌產(chǎn)品時，更主動有效地應對這些嚴苛的需求。